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紡織助劑、印染助劑新技術工藝配方匯編

《織物紡絲油劑制造新技術工藝配方精選》匯編

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新型綠色環保紡絲油劑優秀配方、生產工藝
高性能多功能紡絲油劑優秀配方、生產工藝

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2025版《高性能碳纖維油劑制造工藝配方精選匯編》

碳纖維油劑是碳纖維生產過程中不可或缺的關鍵助劑，主要用于提高碳纖維原絲的高溫抗靜電性、平滑性以及加工性能。以下是關于碳纖維油劑的詳細介紹：

產品特性
1. 耐熱性：碳纖維油劑需要具備良好的耐熱性，防止在預氧化和碳化過程中因高溫導致纖維粘連或并絲。
2. 抗靜電性：能夠有效防止靜電積累，避免纖維在加工過程中因靜電產生毛羽或斷裂。
3. 潤滑性：通過在纖維表面形成均勻的油膜，減少纖維之間的摩擦，保護纖維表面。
4. 乳液穩定性：油劑乳液應具有良好的均一性和穩定性，確保在長時間儲存和使用過程中不發生分層。
5. 低表面張力：有助于油劑更好地鋪展在纖維表面，形成均勻的涂層。

主要成分
碳纖維油劑的主要成分包括：
? 聚醚改性硅油：具有親水性和潤滑性。
? 氨基改性硅油：能夠與纖維表面的極性基團相互作用，增強纖維的集束性和抗靜電性。
? 環氧改性硅油：提高油劑的耐熱性和穩定性。
? 其他助劑：如抗靜電劑、乳化劑等。

應用領域
碳纖維油劑廣泛應用于碳纖維的生產過程中，特別是在聚丙烯腈（PAN）基碳纖維和中間相瀝青基碳纖維的生產中。它在以下環節發揮重要作用：
1. 紡絲過程：防止纖維粘連，減少毛羽。
2. 預氧化和碳化：保護纖維表面，防止高溫下纖維粘連或并絲。
3. 后處理：賦予纖維柔軟性和抗靜電性。
市場情況
1. 市場規模：全球碳纖維油劑市場規模約為1億美元，未來幾年將以每年5%至8%的速度增長。
2. 國內現狀：我國碳纖維油劑依賴進口，尤其是日本竹本和松本的產品，價格較高且技術受限。國內企業正在積極研發高性能油劑，以打破國外技術壟斷。
3. 發展趨勢：隨著碳纖維行業的快速發展，特別是在風電、光伏等領域的應用增加，碳纖維油劑的市場需求將持續增長。
國內研發進展
國內已有企業在高性能碳纖維油劑研發方面取得突破，例如吉林乾仁新材料有限公司開發的自組裝、自乳化油劑，其性能已達到國際同類先進水平。

　　碳纖維油劑是碳纖維生產重要助劑之一為幫助國內生產企業更好地發展新產品、提高產品質量，國際新技術網特收集整理了近年來國際國內碳纖維油劑優秀專利技術精選匯編，資料包括國內高新企業、科研院校優秀技術工藝配方匯編。資料詳細地描述了紡織油劑生產工藝、原料、配方、產品性能，應用領域、實施例等以及解決現有技術難題等等。歡迎訂購！

2025版《高性能碳纖維油劑制造工藝配方精選匯編》

碳纖維油劑的種類及特性

? 聚醚改性硅油：是一種兩親聚合物，既具有親油性，又具有親水性，加入到PAN原絲油劑中，可以起到表面活性劑的作用，降低油劑表面張力。

? 氨基改性硅油：含有強極性的氨基，能與纖維表面的羥基、羧基等極性基團發生相互作用，從而定向吸附在纖維表面，降低纖維之間的摩擦因數，賦予織物柔軟和平滑的整理效果。但其乳化需要添加大量乳化劑，整理后的織物會出現親水性差或是久置變黃的缺點。

? 環氧改性硅油：也是碳纖維及原絲用主要油劑之一。

為幫助國內生產企業更好地發展新產品、提高產品質量，國際新技術網特收集整理了近年來國際國內碳纖維油劑優秀專利技術精選匯編，資料包括國內高新企業、科研院校優秀技術工藝配方匯編。資料詳細地描述了紡絲油劑生產工藝、原料、配方、產品性能，應用領域、實施例等以及解決現有技術難題等等。歡迎訂購！

【資料內容】生產工藝、配方
【出品單位】國際新技術資料網
【資料價格】1680元
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1	一種大絲束碳纖維原絲水性油劑及其制備方法	可以對大絲束碳纖維空隙進行填充使其光滑平整，減少粘連、毛絲、斷絲、靜電粘附的現象，制備方法簡單可用于工業生產。
2	一種具備高耐熱性能的碳纖維用水性油劑及其制備方法	水性油劑熱傳遞能力好，當碳纖維原絲涂覆后在預熱階段，可以將局部高溫進行快速傳遞使得受熱均勻減少局部高溫導致油劑損失的問題，通過實驗證明在325℃下的預氧化階段，其熱分解損失小于13.5％。
3	無硅碳纖維紡絲油劑及其制備方法	解決了硅油作為碳纖維紡絲油劑在預氧化和碳化過程中容易形成含硅氧化物和碳化物等雜質的問題。椰油基甲基銨甲基硫酸鹽和丙三醇提高了長碳鏈咪唑啉季銨鹽的分散性能，制備的無硅碳纖維紡絲油劑熱穩定性優異，解決了現有碳纖維用油劑產品粘輥及毛絲多且難以兼顧抗靜電性能的技術問題。
4	高防護性碳纖維油劑及其制備方法	油劑具有優良的自身交聯性和薄膜形成性，可以有效防止致密化過程中纖維粘輥，以及與金屬輥劃傷產生缺陷的情況發生。
5	一種低灰分PAN基碳纖維油劑及其制備方法	使用甘油酯作為油劑的主要組分，有效降低了油劑的硅含量，減少了碳纖維的灰分；同時對硅油進行氨基苯基共改性，提升了油劑的成膜性、耐熱性和穩定性。
6	一種T700級干噴濕紡大絲束碳纖維原絲油劑及其制備方法	制備得到的碳纖維原絲油劑具有更優異的性能，為T700級干噴濕紡大絲束碳纖維生產提供性能更優的助劑。滿足基本油劑性能要求的基礎上，還能夠有效提升碳纖維的拉伸斷裂強度和力學性能，具有更好的應用前景。
7	一種高滲透抗靜電碳纖維原絲油劑及其制備方法	提供的高滲透抗靜電碳纖維原絲油劑具有優異的抗靜電性能和滲透性，且不影響碳纖維機械強度，具有廣闊的應用前景。
8	一種巨絲束碳纖維用低硅型原絲油劑及其制備方法	得到的巨絲束碳纖維用低硅型原絲油劑能夠有效減少碳纖維生產過程中的硅污染，實現降低碳纖維灰分的效果，并且能夠提升碳纖維拉伸斷裂強度和力學性能。
9	PAN基碳纖維用低硅油劑組合物、油劑組合液及其應用	低硅油劑組合物在使用時能夠有效降低硅含量、降低油劑灰分，減少碳纖維生產過程中的硅污染的同時還能夠更好的提高纖維的平滑性。
10	一種用于PAN基碳纖維生產用的低泡油劑及其制備方法	該低泡油劑不僅有效降低了使用過程中產生的氣泡，同時具有優秀的耐熱性、抗靜電性、平滑性及乳液穩定性。
11	一種用于高性能聚丙烯腈碳纖維原絲油劑及其制備方法	油劑對PAN碳纖維原絲表現出具有良好的穩定性、抗靜電性、耐熱性和集束性，并解決原絲在烘干工序過程粘輥問題，從而減少毛絲、斷絲的產生，提高碳纖維原絲質量，大幅降低原絲在預氧化、碳化過程斷絲、并絲、燃燒現象的產生，可用于制備高強度碳纖維。
12	腈綸基碳纖維原絲油劑用的酚羥基改性聚硅氧烷組合物、腈綸基碳纖維原絲油劑及其在制備腈綸基碳纖維中的應用	將采用酚羥基改性聚硅氧烷制備的腈綸基碳纖維原絲油劑施加在腈綸原絲表面，紡絲過程可起隔離、整理、潤滑作用，腈綸基碳纖維預氧化階段具有良好耐熱性，可起有效包裹和隔離作用，確保預氧化順利進行。
13	一種碳纖維預氧絲纖維后道加工油劑的制備方法和應用	季銨化改性氨基硅油制備的油劑可以防止原絲在預氧化過程中發生黏連、并絲現象，有效減少原絲的表面缺陷，減少原絲與輥筒之間的摩擦磨損，提高了聚丙烯腈碳纖維原絲在后道加工中的綜合性能。
14	聚丙烯腈基碳纖維低灰分原絲油劑	解決現有技術中存在的碳纖維油劑現有技術原絲油劑灰分殘留高的問題。
15	一種多元醇脂肪酸酯/苯基/聚醚共改性硅油、制備方法及碳纖維專用低硅油劑	主體組分由多元醇脂肪酸酯/苯基/聚醚共改性硅油、乳化劑、抗氧化劑、抗靜電劑、耐熱性酯類化合物和非酯改性硅油組成。
16	一種可以承受高倍蒸汽牽伸的碳纖維原絲油劑	具備在高溫下能夠自主交聯反應形成網狀的高拉伸韌性的油劑，進一步提高油膜的拉伸韌性，使得該油膜能夠承受更高倍數的牽伸力。
17	一種濕法工藝用大絲束碳纖維油劑及其制備方法	滿足了油劑長時間使用不粘輥、抗靜電持久、高溫耐熱性好的要求，有效保護碳纖維，滿足了濕法工藝大絲束碳纖維的制備需要，提高了碳纖維質量。
18	非硅油類的碳纖維原絲油劑	主要解決現有技術中存在的油劑乳液穩定性差的技術問題。可應用于高性能碳纖維工業制造中。
19	一種碳纖維原絲油劑的制備方法	制成的油劑使用時滲透性好，可以提高纖維集束性，且耐高溫，工藝穩定性好，可以在整個預氧化過程中以及低溫碳化初期很好地保護纖維，大大降低了單絲粘連和并絲現象，減少了纖維的表面缺陷，提高了碳纖維的性能。
20	碳纖維前體丙烯腈系纖維用油劑、碳纖維前體丙烯腈系纖維用油劑組合物、碳纖維前體丙烯腈系纖維用油劑處理液	提供含有從羥基苯甲酸酯(化合物A)、環己烷二羧酸酯(化合物B、C)、環己烷二甲醇酯或環己二醇酯(化合物D、E)、以及異佛爾酮二異氰酸酯脂肪族醇加成物(化合物F)組成的組中選擇的1種以上的化合物的碳纖維前體丙烯腈系纖維用油劑。
21	小絲束PAN基碳纖維原絲油劑的制備方法	主要解決現有技術中存在的PAN基碳纖維原絲油劑乳液在貯運過程中易分層、無法用攪拌、剪切等手段使油劑乳液重新穩定的問題。
22	一類碳纖維油劑用烷烴氨基改性硅油及其乳液的制備方法	在原有氨基硅油的基礎上引入長碳鏈改性，提升其作為碳纖維加工潤滑劑使用時的耐溫性、潤滑性和抗粘輥性，同時由于長碳鏈的引入，有機硅占比降低，從而降低“硅塵”副作用。
23	一種適用于高寒地區的碳纖維油劑	在20℃～?50℃的降溫過程中分散體系的黏度在7.2mPa.s～25mPa.s的范圍內變化，透光率為80％?95％，同時并無破乳及漂油現象的發生，在高寒環境中油劑乳液仍具有穩定性，在0～?50℃的寒冷環境中可穩定存放8～12個月。
24	一種碳纖維原絲用油劑	實現油劑與原絲表面的親和性、均勻的成膜性，解決改性硅油在使用過程中的粘輥現象，提高運行的穩定性，降低現場的勞動強度，獲得高品質、高品位的PAN原絲和碳纖維產品。
25	一種多元醇酯改性硅油、制備方法及碳纖維油劑	將耐熱性良好的多元醇酯直接連接到硅氧烷側鏈上獲得一類新型的多元醇酯改性硅油，并將其作為低硅型碳纖維油劑的必須組分，從根本上避免多元醇酯與硅油微觀相分離的可能，得到微觀相容性良好的油劑產品。
26	大絲束PAN基碳纖維原絲油劑	主要解決現有技術中存在碳纖維原絲用油劑中抗靜電性差，容易造成滿卷率低的問題。
27	用于制備聚丙烯腈基碳纖維的有機硅紡絲油劑及其制備方法	有機硅紡絲油劑具有優良的防粘、隔離分散效果。使用本發明的有機硅紡絲油劑，制備的碳纖維毛絲少，強度高。
28	一種處理碳纖維前驅體纖維的方法及其專用油劑	提供的一種處理碳纖維前體纖維的處理方法是用上述油劑對所述碳纖維前體纖維進行浸涂；所述浸涂后經干燥即得處理過的碳纖維前體纖維。用該油劑處理過的碳纖維前體纖維制備碳纖維在外觀以及力學性能都優于現有技術的碳纖維。
29	用于制備聚丙烯腈基碳纖維的具有低表面張力的有機硅紡絲油劑	制備聚丙烯腈基高性能碳纖維的具有低表面張力的有機硅紡絲油劑的表面張力為20～25dyn/cm。使用本發明的有機硅紡絲油劑，制備的碳纖維毛絲少，強度高。
30	一種大絲束PAN基碳纖維原絲油劑及其制備方法	通過氨基、環氧共改性制得化合物A，環氧基團賦予油劑良好的集束性、分纖性與耐熱性，氨基、聚醚等使得油劑的親水性、纖維柔順性得到很大提高，同時助劑的加入增強了其抗靜電性、乳化性能等，解決了大絲束碳纖維預氧化不均勻的問題，同時在過程中很好的保護了碳纖維原絲，纖維的性能得到顯著提升。
31	一種適用于箱式氧化爐的碳纖維油劑	在高溫和大循環風量下不易脫落，抑制了油劑在箱式氧化爐從原絲表面的脫落、不勻現象，能夠更有效防止纖維聚熱粘連，避免產生新的缺陷，最終制備的碳纖維展現出更高的拉伸強度和拉伸模量。
32	一種巨絲束碳纖維原絲油劑及制備方法	可以獲得性能良好的巨絲束碳纖維原絲油劑。解決了以普通氨基改性硅油或環氧改性硅油為關鍵組分制備的碳纖維油劑性能較差，所得巨絲束碳纖維強度較低等技術問題。
33	一種耐熱型碳纖維原絲油劑及其制備方法	具有較高的耐熱性，滿足了油劑長時間使用不粘輥、穩定性好的要求，解決了碳纖維生產中油劑交聯粘輥、耐熱性差、毛絲多等問題，有效保護碳纖維，提高了碳纖維質量。
34	一種快速交聯成膜的碳纖維油劑	在高溫下具有快速交聯反應成膜的特點，抑制了油劑在烘干、蒸牽等工序從原絲表面的流失、揮發現象，可以有效解決油劑烘干粘輥、耐熱性差的問題。通過在原絲表面形成一層保護膜，減少原絲與輥之間摩擦損傷，保證了纖維均質的預氧化，抑制了碳化單絲粘連和并絲，提高了碳纖維的生產質量。
35	一種碳纖維原絲專用油劑及其制備方法	制備的碳纖維原絲專用油劑具有較好的親水性能、較高的耐熱性和較強的抗氧化性。
36	一種油劑及其作為碳纖維生產助劑的應用	具體是可以作為碳纖維生產的硅類油劑，其能有效潤濕纖維表面，降低纖維間、纖維與導輥的摩擦，減少了因摩擦引起的表面缺陷和靜電累積，有效防止前體纖維在預氧化和低溫炭化階段的熱熔粘接。
37	有機硅碳纖維原絲油劑及其制備方法	通過乳化劑、防老劑以及聚二甲基硅氧烷的材料配合，使該原絲油劑的耐高溫性能更佳，在加工工序中降低斷頭現象，對纖維原絲的滿卷率以及成品品質提供了有力保證。
38	一種高耐熱性油劑及其聚丙烯腈碳纖維的制備方法	通過上述高耐熱性油劑對聚丙烯腈原絲進行上油處理，通過后續預氧化、碳化過程中油劑對纖維表面的潤滑和保護機制，保證碳纖維生產工藝過程的順利進行，獲得具有優良力學特性的聚丙烯腈碳纖維。
39	包覆性碳纖維原絲油劑及其制備方法	原絲烘干階段，油劑迅速在碳纖維原絲表面形成交聯網狀包覆層，對碳纖維原絲起到很好的保護作用，減小了工序摩擦對原絲的損傷和預氧化階段纖維熱熔并的發生，工藝穩定且灰分殘留低。
40	一種大絲束碳纖維油劑	本發明涉及一種大絲束碳纖維油劑，組分包括60～70質量份化合物A，5～15質量份季銨鹽嵌段硅油，1～5質量份液體抗氧劑，10～20質量份表面活性劑。本發明解決了目前大絲束碳纖維制備過程中油劑存在的粘輥、耐熱性差和抗靜電不持久等問題，實現了單一油劑高附著、高抗靜電、低粘輥、高耐熱等性能的統一，滿足大了絲束碳纖維的制備需要，提高了碳纖維質量。
41	碳纖維前體丙烯腈系纖維用油劑、碳纖維前體丙烯腈系纖維用油劑組合物、碳纖維前體丙烯腈系纖維用油劑處理液、及碳纖維前體丙烯腈系纖維束	提供碳纖維前體丙烯腈系纖維用油劑以及附著有上述碳纖維前體丙烯腈系纖維用油劑的碳纖維前體丙烯腈系纖維束。
42	用于制備聚丙烯腈基碳纖維的有機硅紡絲油劑	用于制備聚丙烯腈基高性能碳纖維的有機硅紡絲油劑。制備的碳纖維毛絲少，強度高。
43	超高強度碳纖維原絲用油劑及其制備方法	有效保障了碳纖維原絲預氧化、碳化階段結構轉變過程的均勻性，獲得的碳纖維拉伸強度達到6400MPa以上。
44	雙酚A主鏈型苯并噁嗪聚醚嵌段改性碳纖維油劑及其制備	此油劑處理過的碳纖維原絲在180℃~280℃的預氧化環境下，停留時間＞65min不燃燒，原絲不連粘，有效保護碳纖維預氧化過程和低溫碳化過程。滿足了碳纖維工藝的制備需要，提高了碳纖維質量。
45	一種干噴濕紡原絲用碳纖維油劑的制備方法	具有綠色環保，安全性好、生產效率高、質量穩定等特點，適合聚丙烯腈干噴濕紡工藝的大批量使用。
46	耐熱型非硅系碳纖維油劑及其制備與應用	具有較高的耐熱性，潤滑及水溶性，該化合物在300℃以下為液體，在350℃時為柔性膜，在碳纖維預氧化階段及低溫碳化能很好的對碳纖維起到保護作用，解決了現有碳纖維用油劑產品易結膠、粘輥及毛絲多且難以兼顧耐高溫的問題。
47	陽離子型氨基改性環氧硅油制備及聚丙烯腈碳纖維原絲油劑復配與應用	AMOA 與輔助硅油AMS1、AMS2 和 AMS3 中的一種或多種復配，加入其它添加劑和去離子水，攪拌下制備聚丙烯腈碳纖維原絲油劑，油劑在聚丙烯腈碳纖維生產線上應用。
48	碳纖維油劑用聚氨酯改性硅油的制備方法	解決現有的氨基改性硅油親水性差、氨基分布不均勻、反應條件難以控制等問題。將親水性羧基引入聚氨酯中，然后利用聚氨酯對羥基硅油進行改性，制備出帶有親水性羧基并且羧基分布均勻的羧基改性硅油。
49	一種瀝青碳纖維紡絲用油劑	具有當用于紡大束瀝青基炭纖維絲時不會出現熔并現象、能防止生產過程中纖維表面與輥筒的摩擦與磨損、良好的抗靜電性和良好的增韌性的優點。
50	一種碳纖維油劑及其制備方法	油劑涂覆生產的碳纖維，具有拉伸斷裂強度高、雜質含量少、分纖性良好、生產使用中產生毛羽少等優點。
51	用于聚丙烯腈基碳纖維生產的原絲油劑	用于聚丙烯腈基碳纖維生產的原絲油劑，主要解決現有技術中存在的油劑配方耐熱性不夠，從而易導致原絲粘連，出現毛絲斷頭現象的問題。
52	聚丙烯腈碳纖維原絲用油劑及其制備方法	解決了在碳纖維原絲油劑在烘干工序段粘輥問題，減少了纖維斷絲的產生，明顯改善碳纖維原絲質量。
53	一種碳纖維原絲制造用油劑、碳纖維制造方法及碳纖維	使用該油劑，能夠穩定的生產出高強度，高模量的碳纖維產品，使用本油劑制備的產品，其灰分量非常低，不僅大大的減少了對碳化爐等設備的損傷，而且對于作為燒蝕材料應用時具有突出的優勢。
54	通用級瀝青基碳纖維紡絲油劑	試驗結果表明，通用級瀝青基碳纖維紡絲油劑與纖維表面接觸角為0～5°，能很好地涂覆在纖維表面，纖維強度保持率為95%～100%，油劑對纖維的拉伸強度基本沒有影響。
55	大絲束PAN基碳纖維原絲油劑的制備方法	主要解決現有技術中存在的PAN基碳纖維原絲油劑乳液在貯運過程中易分層、無法用攪拌、剪切等手段使油劑乳液重新穩定的問題。
56	碳纖維前體丙烯腈纖維用油劑組合物、碳纖維前體丙烯腈纖維束及其制造方法	能夠改善在使用將硅氧烷化合物用作為主要成分的油劑組合物時發生的操作性降低、和在使用非硅氧烷系油劑組合物時發生的碳纖維束物性的降低的油劑組合物。
57	一種碳纖維原絲油劑及其制備方法	碳纖維原絲油劑可以減少預氧化纖維斷線、毛線，并且可以降低預氧化纖維并絲數、提高纖維密度。
58	低摩擦系數聚丙烯腈碳纖維原絲用油劑及其制備方法	解決了傳統油劑烘干粘輥、纖維毛絲差的問題，減少了纖維生產過程中表面缺陷的產生，提高了纖維的力學性能。
59	有機硅碳纖維原絲油劑生產方法	提高了纖維的飽和性能，同時通過設置抗燃劑，增強了纖維的阻燃性能，當油品深入滲透至纖維上時，能夠對纖維起到了優良的保護作用。
60	耐熱抗靜電型碳纖維油劑及其制備與應用	解決了現有碳纖維用油劑產品易結膠、粘輥及毛絲多且難以兼顧抗靜電性能的技術問題。
61	一種干噴濕紡工藝用碳纖維油劑及其制備方法	解決了目前干噴濕紡碳纖維制備過程中油劑存在的粘輥、高溫下變脆等問題，滿足了干噴濕紡工藝碳纖維的制備需要，提高了碳纖維質量。
62	一種多元醇酯/聚醚共改性硅油及碳纖維專用油劑	按照通用方法將碳纖維專用油劑用去離子水稀釋成1.0-3.0wt％的乳液，30-50℃溫度下，將經過致密化處理的碳纖維原絲在上油槽內浸漬于上述稀釋后的乳液內，隨后經干燥、卷繞、預氧化、碳化等工序得到碳纖維。
63	碳纖維生產過程中所用原絲油劑的生產方法	該油劑使用時滲透快，潤滑性好，可以提高纖維集束性，可以在單絲表面成膜，耐高溫，在干燥致密化過程中不黏輥，可以在整個預氧化過程中以及低溫碳化初期很好地保護纖維，大大降低了單絲粘連和并絲現象，減少了纖維的表面缺陷，提高了纖維的性能。
64	用于碳纖維拉絲生產過程中的潤滑抗靜電高性能油劑	用于碳纖維拉絲生產過程中，油劑在單絲表面均勻成膜，既可防止單絲之間粘連和并絲，也防止在生產過程中纖維表面與輥筒的摩擦與磨損，具有優異的平滑性、抗靜電性、集束性和自乳化性。
65	氨基改性樹脂增強型碳纖維原絲用油劑及其制備方法	能夠與改性硅油之間發生化學交聯發應，形成三維網狀油膜結構，減少了原絲在烘干、蒸汽牽伸過程的表面損傷，同時提升了油劑在預氧化和碳化過程對纖維的耐熱防護性，可以有效增強碳纖維的力學性能。
66	一種耐熱、高相容性碳纖維原絲油劑及其制備方法	可以增強對聚丙烯腈纖維的附著能力和附著的均勻性，制得線密度和束絲強度更高的碳纖維。
67	一種聚丙烯腈基碳纖維原絲用的油劑及其制備方法	聚丙烯腈基碳纖維原絲用的油劑提高了對纖維的集束性、耐熱性以及抗粘性能，進一步解決了碳纖維原絲油劑在烘干工序段粘輥問題，減少了碳纖維斷絲的產生。
68	PAN基碳纖維原絲油劑	具有優秀的耐熱性、抱合性、平滑性和抗靜電性能，可用于PAN基碳纖維原絲的生產。
69	一種PAN基碳纖維原絲油劑及其制備方法	PAN基碳纖維原絲油劑品質穩定性好，耐熱性好，可以有效防止PAN原絲在預氧化過程中出現粘連并絲，減少高溫碳化過程中出現孔隙缺陷，減少毛絲量。
70	高性能非硅碳纖維原絲油劑	主要解決現有技術中存在的原油油劑造成原絲預氧化過程中熔著粘連的技術問題。
71	一種苯并噁嗪改性碳纖維油劑及其制備方法	制得油劑的粒徑在0.01~0.1μm，屬于微乳液，且藍光充足，能夠滿足油劑長時間使用不粘輥、抗靜電持久、高溫耐熱、耐氧化性、阻燃性好、易浸潤的使用要求，有效保護了碳纖維，提高了碳纖維質量。
72	聚丙烯腈基碳纖維專用油劑及其制備方法	油劑使用時滲透性好，能夠有效潤濕纖維表面，既可以提高纖維集束性和耐高溫性，又可以避免原絲油劑在烘干工序段粘輥問題，減少了纖維斷絲的產生，改善碳纖維原絲質量。
73	一種碳纖維原絲用無硅油劑	其可有效地減少原絲生產過程中的粘輥程度，防止PAN單絲在預氧化過程中粘連并絲，又具有一定的親水性和耐熱性。
74	一種聚丙烯腈基碳纖維原絲制造用油劑及其制造及使用方法	該油劑在穩定性大幅提高的同時，方便了對上油槽中纖維絲束的運行狀況的觀察，而且不會影響其使用效果，即同樣可以獲得高性能的PAN原絲和碳纖維。

購買理由一：

購買理由二：

國家產業政策支持高性能紡織助劑發展前景廣闊

　　紡織助劑是紡織品生產加工過程中必須的化學品。紡織助劑對提高紡織品的產品質量和附加價值具有不可或缺的重要作用，它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風格，如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等，還可以改進染整工藝，起到節約能源和降低加工成本的作用。紡織助劑對提升紡織工業的整體水平以及在紡織產業鏈中的作用是至關重要的。

　　高效性能、環境保護、安全穩定與經濟適用是固色劑產業發展的關鍵。目前我國與國外相比技術工藝，產品質量和性能方面都存在很大差距。

加大新產品、新工藝開發力度, 改造淘汰落后污染嚴重的舊工藝與設備;重點開發投資省、效益高、質量好的高新技術產品乃是是當務之急。

　　盡管化纖油劑在化纖生產中的用量很小，但它對纖維的質量起著舉足輕重的作用，因此美國、德國、英國、日本等國家對化纖油劑的研究一直很活躍，不僅研制出不少新型高效油劑，還運用復配技術開發出抗靜電性好、平滑性與集束性比較理想的復合型油劑。我國的化纖油劑工業起步較晚，是伴隨著化纖工業的不斷壯大而發展起來的，已具有一定的規模和基礎。

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