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《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》  
          
耐高溫  高質量  耐損耗   超高功率  國家標準產品
New Technology Of Graphite Materials
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  • 近年研制的石墨電極高新技術!各種石墨電極制品應用,產品配方 生產工藝技術。產品新穎,環保,涉及面廣。內容涵蓋技術背景/原理、材料配方比例、制作方法、工藝步驟、結構設計圖(部分設備類有),以及發明人名稱、地址、郵編、申請日期、專利號、權利要求等詳細信息!!!   想要高技術配方! 想生產高性能!想降低成本! 想創業轉型! 請訂購2021新版《石墨電極制造及應用新技術精選》!


2024新版《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》

        石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結劑,經過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導電材料,稱為人造石墨電極(簡稱石墨電極)。根據其質量指標高低,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。石墨電極的優點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小。為了讓國內石墨材料生產企業及時掌握新技術發展、制造、工藝配方資料情報,做好新技術產品優化和開發新產品工作,特收集整理的本篇新技術匯編專集。

     

       目前大容量、超高功率電弧爐發展迅速,對大規格、超高功率石墨電極的質量要求越來越高。直流電弧爐和交流電弧爐在冶煉過程中,初始熔化、熔化、氧化和還原各個階段對供電制度( ep 電壓、電流的大小)有著不同的要求,同時對超高功率石墨電極的理化性能要求存在明顯的差異。 傳統石墨電極生產方式是高能耗、高污染行業,并且生產周期長達150 ",160天,效率低下。已經成為改革的重點和被限制的行業。因此,行業的生存和發展,必須依賴科技進步。


       直流電弧爐和交流電弧爐在冶煉過程中,初始熔化、熔化、氧化和還原各個階段對供電制度( ep 電壓、電流的大小)有著不同的要求,同時對超高功率石墨電極的理化性能要求存在明顯的差異,但現有φ700mm 超高功率石墨電極的制造方法對直流電弧爐和交流電弧爐沒有進行功能化區分。使用φ700mm 超高功率石墨電極的160 噸交流電弧爐,其變壓器輸出功率高達155MVA ,電流達到80-110A ,電壓1350V ,傳統意義品質的超高功率石墨電極無法滿足正常使用要求。


    


2022《金屬結合劑-金剛石砂輪磨具制造工藝配方精選匯編》(2019.12-2022.01)

2022《金屬結合劑-金剛石砂輪磨具制造工藝配方精選匯編》(2019.12-2022.01)

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【資料頁數】626頁 (大16開 A4紙)
【資料內容】制造工藝及配方
【項目數量】69項
【交付方式】上海中通(免郵寄費) 順豐(郵費自理)
【資料價格】合訂本:1580元(上、下冊 書籍)
      電子版:1360元(PDF文檔 郵件傳送)

訂 購 電 話: 131-4122-5688   136-4136-0810
聯   系   人: 梅 蘭 (女士)

  

     金屬結合劑分為燒結金剛石砂輪磨具、電鍍金剛石砂輪磨具、釬焊砂輪磨具,圍繞金屬結合劑牢固把持金剛石磨粒的關鍵環節,國內涌現出許多優秀的新技術、新工藝、新配方。

     例如:針對傳統金屬基金剛石工具中結合劑對磨粒把持力弱的瓶頸問題,國內研制了通過能提高對砂輪中金剛石的把持力,提高砂輪的自銳性和切割精度,半導體封裝加工用超薄砂輪及其制備方法;使砂輪壽命提高了15%~20%電鍍金剛石砂輪;減少對金剛石的熱損傷,降低基體的變形釬焊單層金剛石砂輪的制作方法,目前這些新技術已經得到廣泛應用,以及青銅基砂輪制備方法。

     本篇專輯精選收錄了國內關于金剛石砂輪磨具制造最新技術工藝配方技術資料。涉及國內著名公司、科研單位、知名企業的最新技術全文資料,工藝配方詳盡,技術含量高、環保性強是從事高性能、高質量、產品加工研究生產單位提高產品質量、開發新產品的重要情報資料。

     資料中包括制造磨料原料組成、金屬結合劑配方、生產工藝、燒結工藝、電鍍配方工藝、釬料配方工藝,以及產品性能測試及標準、解決的具體問題、產品制作實施例等等,是企業提高產品質量和發展新產品的重要、實用、超值和難得的技術資


資料目錄

1    自銳性金屬結合劑金剛石磨料層制備工藝
      將磨料層基本組成材料按照設定比例混合;對磨具基體表面進行預處理,通過冷噴涂將混合后的材料噴涂于預處理后的磨具基體表面形成磨料層;通過熱處理工藝控制磨料層中生成的硬脆金屬間化合物間隙與孔隙含量,獲得可控自銳性的磨料層。磨料層具有可控的自銳性,良好的力學性能,使用壽命長,制作工藝簡單且效率高。    山東大學


2    硬質材料加工燒結超硬磨頭、制備方法及磨頭結構 
      磨料由金剛石、立方氮化硼其中一種或者兩種混合組成。可滿足高硬工程陶瓷復合材料成品的切削需求,切削磨耗小,加工零件的磨削損耗能夠保持在0.003mm以內,相較于電鍍超硬薄薄的一層其耐磨性好,磨頭的幾何尺寸保持性好。    珠海市世創金剛石工具制造有限公司


3    加工柴油機的珩磨條及其制作方法
      在銅基結合劑基礎上,添加鈷粉,提高銅基結合劑的抗彎強度,在銅基結合劑基礎上,添加鉻粉,可提高銅基結合劑和金剛石的粘結強度增加壽命,從而形成合金相結合的高性能結合劑,既有自銳性又有耐磨性,且加工穩定。供的珩磨條在有效提高珩磨條的使用壽命的同時,能夠獲得穩定的加工精度、粗糙度,從多角度滿足了工件的加工需求。    鄭州市鉆石精密制造有限公司


4    用于汽車玻璃磨削的金剛石砂輪及其制備方法
      該金剛石砂輪的原料包含金屬結合劑、金剛石和造孔劑;能夠有效較低燒結溫度和時間,顯著提高胎體對金剛石的把持力,具有良好的自銳性和保型性。金剛石砂輪在汽車玻璃的磨削加工上具有廣泛的應用前景,相比傳統的Fe?Co?Cu?Sn基玻璃砂輪,具有更高的磨削效率、更好的磨邊質量以及更長的使用壽命等優點。    湘潭大學


5    金屬結合劑金剛石工具及其制備方法  
      金屬結合劑以Fe粉和Al粉為原料,納米增強材料為納米金剛石、碳納米洋蔥、納米石墨烯和納米碳管中的一種或兩種以上的混合物。以價格低廉的Fe、Al元素為原材料,按一定的比例機械合金化,同時添加一種增強納米材料,通過特殊的快速燒結工藝,使納米增強材料作為增強相,均勻分散在結合劑中,強化結合劑的強度和硬度,降低結合劑的摩擦系數,減少結合劑在磨削過程中的磨損和磨削熱。    廣東奔朗新材料股份有限公司


6    陶瓷-金屬復合結合劑金剛石砂輪及其制備方法
      包括砂輪基體、設置在砂輪基體上的磨料層,具有在降低對金屬結合劑金剛石砂輪機械性能影響的基礎上,提高其自銳性,同時實現磨耗比和表面粗糙度的雙向改善的有益效果。    柳州凱通新材料科技有限公司


7    多功能PCD金剛石磨輪及其制備方法
      該磨輪包括盤狀基體和刀頭,刀頭包括PCD磨塊和金剛石刀頭,所述金剛石刀頭均布于所述盤狀基體的下端面上,每兩個金剛石刀頭之間排布1?2個PCD磨塊。采用PCD磨塊和金剛石刀頭共同焊接在磨頭基體上,并通過刀頭原料的優化設計,使得磨輪可以先打磨環氧地坪層表面的環氧樹脂,待PCD磨削完畢可以繼續使用箭頭型金剛石刀頭打磨混凝土表層,且磨輪具有優異的散熱性能。    江蘇鋒泰工具有限公司


8    高耐磨長壽命金剛石砂輪及制備方法 
      砂輪基體采用鋼材、鋁材等材料,磨料層采用結構為六方體晶格,粒度為150~500μm的金剛石。制備的成品砂輪機械強度高,耐磨性好,使用壽命長,可實現對高硬度、高粘度等其他屬性材料的高品質磨削加工,在鑄造件打磨、切割等領域有很好的應用前景。    天津中屹銘科技有限公司


9    用于藍寶石襯底倒角的砂輪及其制備方法
      包括砂輪基體及磨料層,所述磨料層由金剛石和結合劑混合后燒結而成,提高了砂輪單溝槽的使用壽命,極大的提高了生產效率,保證了藍寶石襯底退火后不崩邊,提高良品率;節省了生產過程中基體、模具的重復損耗,同時生產時,減少了砂輪裝夾的時間及砂輪修理的次數,大大的縮短了砂輪生產和工件加工的時間及成本。    青島新韓金剛石工業有限公司


10    金剛石砂輪片及其制備方法  
        提供的金剛石砂輪片不僅有良好的金剛石把持力,同時自銳性好。    柳州凱通新材料科技有限公司


11    一種金屬結合劑燒結的金剛石砂輪及其制備方法  
        包括 :將預合金粉末和金剛石磨粒進行混合,獲得混合料;將混合料和基材進行冷壓成型,獲得料坯;將料坯進行預氧化,后進行冷卻,獲得燒結料坯;將燒結料坯進行燒結,后進行冷卻,獲得金剛石砂輪初品;將金剛石砂輪初品進行修型,獲得金剛石砂輪;通過制預合金粉末產生一定程度的氧化,在其表面產生一層氧化膜,再進行高溫燒結,氧化膜分解、脫氧,粉末在高溫下的脫氧過程,吸收大量能量,抑制了燒結坯的晶粒長大,有利于增強基體的強度和韌性。    惠州捷姆復合材料有限公司


12    含玻璃填料的金屬結合劑磨石 
        該含玻璃填料的金屬結合劑磨石(10)中,磨粒(11)為金剛石和/或立方晶氮化硼,金屬結合劑(12)為含有Cu的金屬,玻璃填料(13)的體積相對于金屬結合劑(12)的體積的比例為0.025以上且1.0以下,金屬結合劑(12)與玻璃填料(13)相互擴散。    株式會社則武


13    一種超硬材料倒角砂輪用添加劑及其制備方法和應用  
        用以解決現有的金屬結合劑倒角砂輪剛性過大、無緩沖作用進而導致崩口過多的技術問題。使用聚氨酯、銅粉、錫粉和復合稀土制備的超硬材料倒角砂輪用添加劑產生鏈狀聚氨酯包裹合金晶粒的微細網狀結構,兼具保形能力和自銳能力,能顯著提高倒角砂輪組織強度和細化組織結晶,提高砂輪壽命及加工效率,能夠提高砂輪的韌性,降低與工件接觸時的剛性低,緩沖減震效果好,降低了工件的崩口率。    鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司


14    耐磨金剛石磨輪及其制備方法
        氫化鈦更好的附在金剛石微粒表面,附著有鈦的金剛石磨粒的固結力提高,減少磨粒使用過程中的脫落,在金剛石刀頭中添加鎳、鉻、釩和稀土元素,釩和稀土元素能夠細化刀頭內部的晶粒,增加金剛石刀頭的強度和耐磨性能,而稀土元素能夠進一步促進胎體合金化,增加金剛石刀頭的硬度和抗變強度。    江陰市科雷特工具有限公司


15    燒結砂輪成孔方法 
        將磨料、粘結劑和砷混合,放入模具中,壓制成砂輪毛坯并烘干;然后放入燒結爐中,加熱至500~600℃,惰性氣氛下預燒結1?1.5h,接著700~800℃下燒結1.5?2h,得到成孔砂輪;然后620~660℃下高溫預脫毒4h,得到預脫毒砂輪;最后停止加熱所述熱燒結爐,降至常溫后靜置4h。通過使用砷作為成孔劑,并配合砷的熔沸點進行溫度控制,使得在成孔時,砷能夠從砂輪中升華出,以進行下一次使用。    惠州捷姆復合材料有限公司


16    粗磨珩磨油石及其制備方法和應用 
        利用純銅、錫和青銅的混合,搭配磨料和潤濕劑,制備的粗磨油石在珩磨加工時,不僅效率高,而且精度高,用在發動機缸體珩磨粗磨加工上,確保珩磨加工缸體的表面完整性及網紋均勻性。    蘇州航發航空零部件有限公司


17    高硬質脆性材料用金屬結合劑磨石
        作為高硬質脆性材料用金屬結合劑磨石的分段磨石(14),相對于分段磨石(14)整體,以50~65體積%的氣孔率具備氣孔直徑為50~200μm的氣孔(22)。這樣,由于具備直徑為50~200μm的氣孔直徑和50~65體積%的氣孔率,能夠抑制加工阻力的增大和金屬結合劑的脆性,并且能夠提高對于被磨削材料(30)的接觸面壓力,獲得適當的磨削加工。另外,金屬結合劑(20)為上述那樣的具備氣孔(22)的有氣孔結構,因此氣孔(22)作為容屑槽起作用,能夠提高磨削時的切屑(32)的排出性能和冷卻性能,并且提高磨削面中的金屬結合劑(20)的后退性。    株式會社 則武


18    用于硬質材料加工的砂輪及其制備方法
        砂輪具有鋒利度高、使用壽命長、加工效率好的優勢,能夠被應用于金屬陶瓷、高速鋼、硬質合金等硬質材料的加工。    珠海市世創金剛石工具制造有限公司


19    金屬結合劑金剛石磨頭的成型燒結工藝  
        該工藝采用分段成型?嵌合燒結的方式,解決了長徑比大的金屬結合劑金剛石磨頭燒結后出現的開裂和孔洞問題,提高了良率,降低了成本。    惠州捷姆復合材料有限公司


20    芯片劃切用多孔質Cu-Sn基超薄砂輪及其制備方法
        利用活性釬焊技術使金屬結合劑與超硬磨料發生化學冶金反應,以提高磨粒把持力,使超薄砂輪可進一步減薄;利用Cu/Sn元素間的柯肯達爾效應引入多孔結構來改善超薄砂輪的自銳能力,以提高芯片劃切質量,并且不需要添加造孔劑等材料以降低生產成本。    華僑大學


21    芯片劃切用多孔質超薄砂輪及其制備方法
        超硬磨料包括金剛石、立方氮化硼,金屬基胎體為Ti?Al基合金,超薄砂輪上的多孔結構是利用由Ti/Al元素間擴散速率差引起的柯肯達爾效應反應生成;制備方法包括物料制備、利用Ti元素和超硬磨料的互擴散來實現化學鍵合,以提高磨粒把持力,使超薄砂輪可進一步減薄;利用Ti/Al元素間的柯肯達爾效應引入多孔結構來改善超薄砂輪的自銳能力,以提高芯片的劃切質量,并且不需要添加造孔劑等材料以降低生產成本。    華僑大學


22    高性能金屬結合劑及包含其的砂輪和砂輪的制備方法 
        把持性好,砂輪的使用壽命長,結合劑的鋒利度好、導熱性好、耐熱性好,采用加熱加壓的方法,砂輪的硬度均勻、品質穩定。    上海橄欖精密工具有限公司


23    高強高硬陶瓷加工用砂輪及其制備方法  
        由銅粉、錫粉、鐵粉、納米鈦粉混合得到,將銅粉、錫粉、鐵粉和納米鈦粉球磨后與金剛石混合,得到物料;所述物料經過冷壓、燒結、加工,得到高強高硬陶瓷加工用砂輪;對高強高硬脆性陶瓷進行鉆孔加工,裂片率小,砂輪加工壽命長。    蘇州賽爾科技有限公司


24    硬脆性藍寶石玻璃加工用砂輪及其制備方法
        將銅錫鈦合金粉、鋯粉球磨后與石墨粉、金剛石混合,得到物料;物料經過冷壓、燒結、加工,得到硬脆性藍寶石玻璃加工用砂輪。從實際應用來看,本發明添加適量的Zr和石墨鈦粉,與銅錫鈦合金組成的復合金屬結合劑可以起到細晶強化、降低燒結溫度防止石墨碳化的作用,大大提高砂輪的壽命和加工品質。    蘇州賽爾科技有限公司


25    多孔金屬陶瓷復合材料結合劑超硬砂輪及其制備方法 
        實現了產品在600~750℃保溫30~180分鐘燒結,保證了磨料的強度和耐磨性;采用了石墨提高脆性并能提供潤滑作用,采用造孔劑造出分布均勻開孔增加磨削冷卻液的流入,降低磨削熱,提高自銳性。所需設備簡單,品質易控,操作更簡單、產品更穩定。    南京三超新材料股份有限公司


26    晶簇型無機結合劑及其制備方法 
        在熔煉過程中利用先在高溫下熔煉再急速降溫至相對較低的溫度下保溫一段時間再水淬的過冷條件使熔融態材料成核,形成大量微小的形核點,再結合階梯式升溫的燒結過程使硅酸鹽氧陰離子基團沉積、堆垛在形核點上,形成類似絡合型的“晶簇”結構,從而實現微晶玻璃的增強增韌。    中國有色桂林礦產地質研究院有限公司


27    高效修整CBN砂輪的金剛石滾輪及其制備方法
        修整效率高、便于冷卻、結構簡單。    西安博奧達金剛石工磨具有限公司


28    高效率修整CBN砂輪的金剛石滾輪制備方法
        具有方法新穎、操作方便、成本低且產品壽命長等優點。    西安博奧達金剛石工磨具有限公司


29    金剛石砂輪及其制備方法
        該金剛石復合燒結塊主要由復合金剛石顆粒、預合金粉末和鱗片狀的石墨均勻混合高溫燒結而成,所述復合金剛石顆粒主要由金剛石顆粒和形成在所述金剛石顆粒表面上的耐磨金屬化合物組成。具有較好的耐磨性和使用壽命長等特點;可以應用藍寶石減薄工藝,能夠減少藍寶石在減薄過程中需要修整的次數,從而提高藍寶石減薄加工效率。    河南富萊格超硬材料有限公司


30    高抗彎強度的青銅基金剛石砂輪及其制備方法
        在銅基的基礎添加銅錫預合金粉,通過對金剛石微粉磨料進行改性并加入,促進Cu40.5Sn11相的分解,有效改善青銅基的合金化程度;選用的復合粘結劑,添加了碳化硼與氧化鉻、碳化硅等粘結劑組合,大大增強了砂輪基料與結合劑之間的結合力,使不易斷裂、脫落、掉邊,制得的砂輪強度得到較大提高。    柳州華錫有色設計研究院有限責任公司;柳州百韌特先進材料有限公司


31    鋁基結合劑、研磨塊及其制備方法
        鋁基結合劑在較低的燒結溫度下能實現較高的致密度,不降低磨料的性能。所述研磨塊具有硬脆的特點,硬度、抗彎強度均較高,對金剛石磨料把持力好,具有較好的自銳性。    湖南富櫳新材料股份有限公司


32    脆性金屬結合劑、金屬結合劑砂輪及其制備方法和應用  
        金屬結合劑砂輪及其制備方法和應用。制備的脆性金屬結合劑制備的砂輪,有效解決了復雜結構電子元器件中延性材料加工不良的問題。    鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司


33    藍寶石襯底減薄砂輪及其制備方法
        自銳性好,使用壽命長,韌性好、耐沖擊。    云南光電輔料有限公司


34    具有覆層的砂輪及其制備方法
        磨削頭包括金屬結合劑層、以及均勻固定在金屬結合劑層內的金剛石顆粒,金屬結合劑層將砂輪基體外圓包裹,所述的砂輪基體的側面涂覆有金剛石顆粒提高砂輪的強度和剛度,同時保證良好的易磨性能,防止砂輪在快速磨耗時基體與工件接觸而造成的燒傷或劃傷,提高了使用壽命長,同時滿足側面打磨的需求。    河南中岳機電有限公司


35    金剛石雙用磨盤的制備工藝  
        如下:顆粒制備;壓模;鋪撒粘結劑;磨頭成型;燒結;不僅能當做金剛石圓鋸切片使用,又能作為磨盤使用,提高工作效率,傳統磨盤的刀頭是采用焊接在機體上,由于焊接溫度難以控制準確,因此,在磨削過程中常產生刀頭脫落,而燒結的磨頭。由于磨況好,且不易脫落,創新的雙用金剛石磨盤的機體上傳動軸連體為鋁合金埋件,當磨盤在磨削過程的震動易產生噪音,具有消音效果。


36    金剛石節塊及其制作方法、金剛石雕刻刀
        步驟1:按照配方所需重量份稱取金剛石節塊各原料,混合并攪拌均勻,得到混合料;步驟2:將上述混合料投入壓制模具,壓制成型,得到坯體;步驟3:在真空或者惰性氣體保護環境下,將上述坯體進行燒制,得到金剛石節塊;金剛石雕刻刀包括刀柄和刀頭,所述刀頭包括刀尖和側刃,所述側刃與刀柄連接,所述刀頭和側刃均為金剛石節塊。相比于傳統燒結的方式,本申請的金剛石節塊鋒利度高,壽命更長。    浙江龍翔工具科技有限公司


37    混凝土研磨用金屬基地坪磨塊材料   
        結合劑包括體系材料和弱化材料;制得的混凝土研磨用金屬基地坪磨塊材料,不僅鋒利度好、通用性較廣,而且成本較低,產品性價比高。    泉州眾志金剛石工具有限公司


38    低熔硬脆金屬樹脂復合結合劑、含其的磨具以及制備方法 
        該結合劑兼具低熔點和硬脆性,用該復合結合劑制備的磨具可在低溫下實現致密性成型,同時磨具還兼具金屬結合劑砂輪的耐磨性,并擁有出色的鋒利性。    鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司


39    磨料磨具及制造方法 
        通過采用特殊配方的原料進行組合,并結合特定的工藝步驟進行處理,能夠使得所生產的磨料,具有英氏硬度高、耐高溫性能好、自銳性好、耐磨性強等優點,磨削和拋光過程中比較鋒利,而且有很好的自銳作用和耐用度,在被加工工件表面可以獲得穩定的表面質量和一致性。    鄭州市宇弘磨料磨具有限公司


40    高硬度耐腐蝕磨削砂輪
        結構簡單,設計巧妙,大大提高了砂輪的磨削性能,不易出現脫塊和掉塊的現象,抗氧化,耐腐蝕,提高了加工質量,從而延長了工件壽命。 


41    金剛石筒形砂輪及其配方
        筒型砂輪包括結合劑層,過渡層層;筒型砂輪的配方至少包括金剛石單晶以及以下原料中的一種或多種:銅粉、鐵粉、鎳粉、錫粉、鉛粉、鈷粉、樹脂粉、液體石蠟、石墨粉、硬脂酸鋅;解決現有的燒結型筒型砂輪大多容易收縮變形,而且難以休整的問題。    昆明龍譽恒光電輔料有限責任公司


42    具有多孔隙結構的有序化金剛石釬焊砂輪制備方法 

        具有磨粒整體有序排布,容屑空間大、散熱能力強;且磨粒把持力大,不易過早脫落,適用于工程陶瓷、硬質合金等難加工材料的高效低損傷磨削加工。    湖南科技大學


43    珩磨加工TB6鈦合金材料用的油石及其制備方法和應用
        制備:按配方稱取各原料,將結合劑中的各成分混合,再與采用潤濕劑潤濕的磨料進行混合,燒結,制成;及上述油石在珩磨加工TB6鈦合金材料中的應用;本發明油石用于珩磨加工TB6鈦合金時在具有良好自銳性的同時還保持較強的強度,油石磨削鋒利,耐磨性強且磨削的工件具有較佳的表面精度。    蘇州信能精密機械有限公司


44    用于PCD拋光的金剛石磨輪用金屬結合劑、金剛石磨輪及制備方法 
        金剛石磨輪及制備方法。該用于PCD拋光的金剛石磨輪用金屬結合劑由金屬和氧化鈰組成,提供的金屬結合劑,以鈷、錫、銀、鐵、鎳和氧化鈰聯用,具有合適的硬度和強度,對金剛石的把持力好、出刃率高,尤其適用于制作拋光PCD用金剛石磨輪。    河南聯合精密材料股份有限公司


45    磨邊輪用金屬結合劑,平板玻璃加工用磨邊輪及其制備方法
        該磨邊輪用金屬結合劑由金屬組分和氧化鈰組成,該金屬結合劑改善了燒結性和機械磨削性,在提高硬度的同時兼顧了結合劑的韌性。以該金屬結合劑制作而成的磨邊輪加工平板玻璃時不易變形,可提高使用壽命。    河南聯合精密材料股份有限公司


46    多孔自銳釬焊金剛石砂輪的制備及其磨粒磨損匹配方法
        首先通過單顆磨粒磨削實驗檢測破損40%~45%具有切削性能的磨粒、破損50%~55%失去切削能力的磨粒的磨削力和出刃高度,從而獲得磨粒的外作用力力矩和彎曲應力。然后將金剛石磨粒、CuSn粉末、TiH2粉末及氧化處理后的TiH2粉末進行均勻混合;并將混合粉末進行模壓成形和真空釬焊制備出金剛石節塊以制備多孔釬焊砂輪,通過控制氧化處理后TiH2粉末含量,使得磨粒把持強度介于破損50%~55%與破損40%~45%所受到的外作用產生的應力值之間,從而實現鋒利的磨粒能充分發揮作用,而磨損嚴重時又能及時脫落,達到釬焊砂輪磨損匹配的效果。    湖南科技大學


47    320目以細金屬結合劑金剛石彈性磨塊及其制備方法
        金屬粉末中包含有Cu?Sn?Bi?P預合金粉末,所述Cu?Sn?Bi?P預合金粉末通過霧化法制備而成,優點在于填補了金屬結合劑金剛石磨塊在320目以細的磨塊領域的應用空白,大幅提高使用壽命,磨削加工過程中基本無磨削殘余物,環保無污染。    秦皇島市雅豪新材料科技有限公司


48    加工止推面用金屬結合劑CBN砂輪及其制備方法 
        解決了陶瓷CBN砂輪在磨削止推面時,型面保持性不好,修整周期短,壽命短,生產成本高的問題,使用金屬結合劑CBN砂輪來加工止推面,目前行業內普遍采用的砂輪為陶瓷結合劑CBN砂輪,而采用金屬結合劑CBN砂輪來加工。首先,砂輪型面保持性好、修整周期長、耐磨性好、壽命高,提高了客戶的生產效率,降低了客戶的生產成本。    鄭州高新磨料磨具有限公司


49    含鉍超細銅基預合金粉末及其制備方法與應用
        粉末同時具備粒度細、燒結溫度低、組織細膩、高致密度、低硬度、高脆性、易磨損剝離等特性,因此由其所制備的320目以細磨塊,不僅能夠保持胎體對金剛石具有足夠的把持力,又易于快速自銳磨損,使金剛石可持續出刃,改善工具的鋒利度,從而能夠替代菱苦土結合劑或樹脂結合劑在320目以細金剛石磨塊中的應用,提高使用壽命高、綠色環保無污染。    秦皇島市雅豪新材料科技有限公司


50    中空金剛石的粉末冶金一體成型方法
        滿足一次進給10um/s的進刀量,加工后的工件表面粗糙度值在400nm以下。    鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司


53    碳化硅晶體減薄用復合結合劑砂輪、制備方法及應用
        所用合金體系為Ga?Cu?Sn,在合金體系中加入鎵低熔點元素,合金粉成型溫度低,解決了樹脂金屬結合劑異相成型的難題。鎵金屬的加入,發生共晶反應生成高富鎵高脆性相β、δ,實現了傳統合金體系由硬韌向高脆性的轉變,提高結合劑體系自銳性。復合結合劑兼具二者優勢,金屬結合劑形成骨架提高強度和硬度,樹脂粉的存在增加了磨具的彈性,降低磨削過程中的抗沖擊性,提升碳化硅片的表面質量。    鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司


54    半導體基板倒角精密磨削用金剛石砂輪  
        提供的砂輪通過采用特定粒徑的粘結劑與金剛石相結合,提高了粘結劑對金剛石的把持力,自銳性好,保證了砂輪的耐磨性與鋒利度;同時有利于所得硅片的表面粗糙度好,較光滑,也使得多次加工條件下砂輪可以保證其圓弧槽的尺寸和精度,且本發明提供的砂輪加工性能良好,可以實現每個砂輪中圓弧槽的耐磨性與鋒利度保持一致。    上海橄欖精密工具有限公司


55    鐵路鋼軌修磨專用銅基結合劑金剛砂砂輪及其制備方法
        顯著改善了銅基金剛砂砂輪的摩擦磨損性能,同時也增加了砂輪整體的硬度,并且,本方法工藝簡單,生產方便,砂輪自銳性高,砂輪服役壽命長。    西南交通大學


56    基于二硫化鉬和開放孔隙的金屬復合結合劑金剛石砂輪及其制備方法 
        制得的開孔金剛石砂輪兼具高開放氣孔率、高強度、自潤滑性能好、透水性好和導熱性好等特性。    成都飛機工業(集團)有限責任公司;南京航空航天大學


57    大粒徑金剛石磨具的磨粒表面微去除方法及該大粒徑金剛石磨具的制造方法 
        將金剛石顆粒表面處理和去除工藝分開進行,采用Sn?Cr活性合金粉末中的Cr與金剛石顆粒表面的C反應生成碳化物的方式對金剛石顆粒進行表面處理,采用WC砂輪以低轉速磨削具有所述碳化物的反應層的方式進行金剛石顆粒表面的微去除。金剛石顆粒的修整方式簡單,操作方便,而且金剛石顆粒的熱損傷小,金剛石顆粒修整后完整性好,金剛石顆粒去除量少。    華僑大學


58    氧化物基金屬陶瓷結合劑超硬砂輪及其制備方法 
        采用氧化物粉末、錫粉、銅粉、鎳粉、鈷粉、銀粉的混合粉末燒結形成的金屬陶瓷結合劑,實現了產品在650~800℃保溫30~150分鐘燒結,保證了磨料的強度和耐磨性;采用了石墨提高脆性并能提供潤滑作用,使砂輪能夠保持鋒利狀態,提高了自銳性。采用先燒結再壓制工藝,不再需要燒結過程中一直施壓的設備,操作更簡單、產品更穩定。    南京三超新材料股份有限公司


59    表面拋光金剛石磨盤及其制備方法
        磨盤采用高抗拉伸強度基體,可以安裝電動角磨機等電力驅動工具進行拋光研磨,工作環境適用性極強,可隨時在有電源的地點加工作業。電動工具具有高強動力,能在研磨層中使用金剛石微粉作為磨料。高硬度磨料在高動力驅動下,使得加工效率更高,精密度較植絨磨盤有顯著提升。    湖北三翔超硬材料股份有限公司


60    金剛石燒結砂輪棒及其制造方法
        包括:棒體,包括主體和位于所述主體一端的連接端;管狀磨粒層,包括固定端和與所述固定端連接的刃部,所述固定端套設并固定于所述連接端上,所述刃部呈套筒狀;其中,所述管狀磨粒層由金屬結合劑、金剛石磨粒、添加劑和水基粘結劑混合燒結而成。通過將管狀磨粒層的刃部為套筒狀,來限定砂輪棒端部側面的R角磨損上限,將刃部端面側邊R角控制在一個合理的范圍內,從而減少給精加工留出的加工余量,降低精加工的成本,且利于加工深孔、槽時的排屑和冷卻,最大程度降低了燒刀現象的發生,可提高砂輪棒的使用壽命,同時提高產品的良率。    惠州捷姆復合材料有限公司


61    輥筒式金剛石磨具及其制備方法  
        通過調整原料配比及添加特定比例的合金粉,刀頭鋒利度高、拋光速度快、實用性強,應用于陶瓷刮平工藝中,可以快速提升陶瓷拋光磚的拋光效率,在提高工作效率的同時降低能耗,從而降低生產成本;且本發明的制備工藝可操作性強,生產效率高,生產工藝簡單,無需特殊設備,適合大規模生產。    佛山市南海超利金剛石工具有限公司


62    金屬結合劑彈性磨塊的配方及其制備方法
        產品具有一定彈性仿形效果,使用壽命長,是樹脂結合劑彈性磨塊的10?15倍,大大降低工人的勞動強度,并實現產品的高性價比;本產品鋒利度好,使用過程中,電耗降低,比同類產品節約30%以上的電量,大大降低了客戶生產成本。    廣東納德新材料有限公司


63    金屬結合劑金剛石制品的制備方法   
        金屬結合劑金剛石制品。本方法具有強度高、硬度高、成分均一、燒結溫度低、節約能源、操作簡單等特點,易于工業化生產。    河南工業大學


64    金屬玻璃結合劑及其制備方法、砂輪及其制備方法和應用  
        該金屬玻璃結合劑不僅具有玻璃耐高溫、耐腐蝕和脆性的特點,還具有金屬結合劑的韌性和延展性,將金屬結合劑和玻璃結合劑的性能進行了結合,形成了一種短程有序(韌性),長程無序(脆性)的狀態,使得該金屬玻璃結合劑不僅具備玻璃結合劑的脆性,還具備金屬結合劑的韌性。    鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司


65    鋁基金剛石復合材料ELID磨削用砂輪及其制備方法  
        解決了鋁基金剛石復合材料在磨削加工過程中砂輪磨損和堵塞嚴重、加工效率低、加工表面缺陷較多,難以實現精密加工等加工難題。    北京工業大學;北京衛星制造廠有限公司


66    高性能金剛石磨具的制備方法
        用微波法或放電等離子法燒結,制得金剛石磨具。具有燒成溫度低、燒成速度快、成本低、操作簡單等特點,易于工業化生產。    河南工業大學


67    金剛石磨具的制備方法 
        用微波爐或放電等離子燒結爐燒結,制得金屬陶瓷結合劑金剛石磨具。本方法具有磨具自銳性好、燒成溫度低、燒成速度快、節約能源等特點,易于工業化生產。    河南工業大學


68    超硬珩磨油石的制備方法
        將金剛石或立方氮化硼顆粒按一定的粒度要求與預混好的金屬結合劑按一定的比例混合后球磨,接著將定時定量球磨好的混合粉體置于石墨磨具中熱壓燒結,然后得到珩磨油石,所述熱壓燒結具有一定的工藝曲線,以確保珩磨油石的保溫保壓時間和壓力達到工藝要求。本發明制備的珩磨油石具有高強高硬,磨削效率高,自銳性強,使用壽命長,而且工藝簡單成本低。    山西鉅星超硬工具制品有限公司


69    具有毛細微孔的鏡面磨削砂輪及其制備方法   
        通過PVB+醇溶性樹脂液澆注制作鏡面磨削砂輪,避免了粉末成型分散不均勻的問題。首先利用PVB膠水固化后強度高的特點,形成素坯,燒結后醇溶性樹脂固化,PVB碳化,醇溶性樹脂燒結固化溫度也是PVB碳化溫度,PVB碳化后產生大量毛細微孔,相比直接粉末成型添加造孔劑產生的孔為閉孔,本方法在鏡面磨削砂輪中產生的毛細微孔是貫通微孔,對水的吸收能力強,添加了具有耐水涂層的可溶氮化鋁,鏡面磨削砂輪表層氮化鋁顆粒耐水涂層磨去后,氮化鋁水解,強度下降,具有表層自修銳的作用,而鏡面磨削砂輪內部氮化鋁耐水涂層保護,保證鏡面磨削砂輪內部強度穩定。    衢州學院

購買理由

            大力發展高性能、高端產品,提高企業核心競爭力    

     

     石墨具有較高的高溫強度、低熱膨脹系數、較好的可加工性和良好的熱、電導率,因此石墨電極廣泛應用于冶金、電爐、電火花加工等領域。在 電火花加工方面,石墨電極是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體、性能優越,但在使用過程中由于溫度很高、石墨電極的氧化速度很快,過快的氧化使石墨電極的使用壽命明顯縮短、使用成本提高。石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理輕易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結等優點。新型石墨電極材料及其加工技術的發展擴展了電火花加工的應用范圍,進步了其使用性能。


      通常,生產超高功率石墨電極的主要原料是針狀焦,它又分為石油系針狀焦和煤系針狀焦。煤系針狀焦與石油系針狀焦相比,其優點是價格低廉,熱膨脹系數低;缺點是脹裂大。因脹裂大,產品堆密度的下降會導致產品強度的下降,甚至會使在制造電極時因電極發生破損而報廢。


      使用煤系針狀焦生產大規格超高功率石墨電極時存在著較大的難度,主要是因為煤系針狀焦中硫、氮含量高,在石墨化處理過程中容易造成制品脹氣,生產裂紋廢品;又因大顆粒含量少,顆粒強度較低,在使用大顆粒配方時,配料比例容易遭到破壞;還由于熱脹系數較高,影響電極最終的抗熱振性能;并且煤系針狀焦的長寬比較小,會對電極產品的導熱導電性能有影響。而我國生產的煤系針狀焦與進口的煤系針狀焦相比存在差異,表現為主要理化
指標真密度偏低、熱膨脹系數和硫含量偏高,采用我國生產的煤系針狀焦只能生產直徑φ400mm 以下規格超高功率石墨電極,要生產大規格直徑φ600mm 超高功率石墨電極有很大難度。目前,凡生產大規格超高功率石墨電極的,大多數是采用優質的石油系針狀焦,只有日本曾采用日本本國生產的煤系針狀焦,而日本生產的煤系針狀焦的主要理化指標要好于我國生產的煤系針狀焦。我國生產超高功率石墨電極的主要原料一針狀焦,長期以來依賴進口,且進口原料價格昂貴,造成生產成本高,并嚴重制約我國炭素行業超高功率石墨電極產能和視格的擴大。新研制的技術能有效地降低生產成本,提高經濟效益,并使產品質量指標和使用性能均能達到國際標準。


    

        一、《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》信息量大,配方全,新產品開發必備資料


? ? ? ?                                                                國內外科研院校、石墨材料研究單位、石墨制品生產企業的優秀新技術工藝配方。

           例如: ?

   ★ 研制的大直徑管狀半石墨炭電極的生產方法,制品管徑大,最大可達1200mm,耗材少、重量輕、強度高、無裂紋,無污染,導電性能良好。

   ★ φ800mm普通功率石墨電極及其制備方法使用了新的工藝配方和技術、產品質量指標和使用性能均達到國家標準。

   ★ φ700mm超高功率石墨電極的制造方法,制備的超高功率石墨電極可抵抗100MVA的沖擊電流,滿足160噸交流電弧爐冶煉要求,實際應用性能優良。

   ★ 直徑650mm超高功率石墨電極技術,打破國外炭素企業對國內直徑650mm超高功率石墨電極市場壟斷,填補國內高功率石墨電極的空白。

   ★ 直徑348mm石墨電極制備技術工藝。克服了以往電極體積密度低,抗折強度小等不足,使制造出的電極更適合于石墨坩堝、不透性石墨基材等的需要

   ★ 南京理工大學最新研制石墨電極表面改性提高抗氧化性能技術,大幅提高石墨電極高溫抗氧化能力。用于電弧爐煉鋼和爐外精煉用石墨電極的制造行業。

   ★ 北京理工大學最新研制電解用修飾石墨電極及其制備方法,用于廢水處理時可提高電解過程中氧化還原效率,并避免提高耗電量。

   ★ 半石墨化無煙煤制備大規格高功率炭電極的方法。減少生產原料種類,簡化生產配方,滿足了大型礦熱電爐對大規格高功率炭電極的需求。

   ★ 河海大學氨基改性石墨電極的制備方法及其應用。提高電極的催化活性與氧化性等,從而提高對染料廢水的降解速度和去除效率。

   ★ 臨沂大學研制孔徑可控的多孔高定向熱解石墨電極制備技術,工藝簡單,操作方便,成本低,石墨電極孔徑和深度可控,應用范圍廣。

   ★ 廣東工業大學研制薄壁石墨電極加工方法,實現了石墨電極的精細加工,可以加工壁厚低至0.04~0.10mm的石墨電極,電極外觀平滑,不會崩碎。

   ★ 石墨電極的新型制備工藝技術,生產周期由150~160天縮短到30天以內,生產效率大大提高;生產成本顯著降低的特點。

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        二、制和改善工藝、配方、降低成本、提高企業產品效益。解決石墨電極制造工藝及應用技術問題


?????                      資料中每項新技術工藝配方,都是針對現有技術的改進和提高,掌握這些優秀新技術,有利于提高企業產品質量。

           例如:

           ★   如何實現提高對染料廢水的降解速度和去除效率,克服了現有的電化學氧化染料廢水處理時間較長、出料效果不高等缺陷,降低生產成本的問題?

             ★   如何解決了小粒度粉料多電極在焙燒、石墨化熱處理過程中容易崩裂,成品率低的難題?

             ★   何提高制備得到的超級電容器電極的比容量,方法簡便、成本低,便于工業應用的問題?

             ★   如何生產出的制品既具有高導電率、耐腐蝕,同時抗折彎和抗沖擊性能均能夠明顯提高的問題?

             ★   如何解決了小粒度粉料多電極在焙燒、石墨化熱處理過程中容易崩裂,成品率低的問題?

             ★   如何提高了電極的導電性,同時對污染物的降解效率高的問題?

             ★   如何可以大幅減小成本,有效預防倒棒,同時有效降低成品硅棒中石墨雜質的含量的問題?

             ★   如何避免了金屬電極在高溫下易被液化造成壽命短的問題?

             ★   如何解決石墨電極不容易出現容易出現裂紋、斷裂以及軟化現象的問題?

             ★   如何降低了電阻率、提高了抗折強度,又有效的降低了生產成本,提高石墨電極市場競爭力的問題?

             ★   如何避免空氣存于石墨電極中,提高石墨電極的體積密度,提高石墨電極的質量,同時也提高石墨電極的成品率的問題?

             ★   如何解決現有的石墨電極與三聯葉片汽道的匹配性差的技術問題

             ★   如何解決電解用修飾石墨電極,用于廢水處理時可提高電解過程中氧化還原效率,并避免提高耗電量的問題?

             ★   如何對石墨電極進行表面改性處理,大幅提高石墨電極的高溫抗氧化能力的問題?

             ★   如何解決我國煤系針狀焦由于主要理化指標較差不能生產大規格超高功率石墨電極接頭的難題?

             ★   如何防止超高功率石墨電極與接頭連接發生松動、滑扣或者斷裂的情況的問題?

             ★   如何解決我國電弧爐煉鋼用超高功率石墨電極依賴進口的現狀,打破國外炭素企業對國內超高功率石墨電極市場的壟斷的技術問題?

             ★   如何使產品質量指標和使用性能均達到國家標準,降低普通功率石墨電極的使用消耗,提高經濟效益的問題?

 

      三、溝通企業與科研院校的技術合作的橋梁、掌握國內外新技術,新工藝動向、是投資新產品決策依據。


           1)通過這些技術資料您可以充分掌握國內外石墨制造行業最優秀的核心技術配方和工藝,您可以:1、提高產品質量,改進配方,降低生產成本, 2、解決水泥助

            磨劑生產中的技術問題、應用技術問題;3、掌握科研院校最新技術成果。開闊產品開發思路,產學研對接,投資新產品;  4、掌握同行業競爭對手的新產品策略,產

            品技術水平,市場核心產品配方

        

          (2)通過這些技術資料,您可以及時掌握國內科研院校、研究所、生產企業的最新技術成果。可以有針對性地與優秀技術成果的研制院校、科研單位建立

           技術合作,共贏發展。國家也鼓勵高等院校、科研院所科研人員在完成所在單位工作任務的前提下,以專職、兼職或受聘的形式在轉化基地開展中試、試

           制、實用推廣等成果產業化活動。

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          (3)石墨制造及相關研制企業單位可以通過這些技術資料,了解競爭對手的技術水平、跟蹤最新技術發展動向、提高研發起點、加快產品升級和防范知識

           產權風險,為自主創新、技術改造、產業或行業標準制定和實施“走出去”戰略發揮重要作用。也是新產品引進、投資決策的重要依據。



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      我們的優勢    

      國際新技術資料網擁有一支工作態度認真、業務基礎扎實、團結協作意識強、專業技術水平過硬的員工隊伍。我們以質量、信譽、完善的售后服務為準則,以優質的服務、雄厚的技術力量、先進的情報手段服務于廣大客戶。公司和自2000年成立以來,與有關科研單位、報社、信息中心共同合作為近萬家企業單位、科研院校提供了有效的專題資料服務,得到了廣大的企業家、科研工作者的好評?

     

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