據恒志信信息網報道,已研制一種新型的造紙用合成聚合物表面施膠劑,以提高紙張的表面施膠性能,提高油墨粒子與表面施膠劑及紙纖維的結合牢度。其具有多個活性點的高分子,每個活性點都能夠與紙纖維或油墨分子(粒子)形成共價鍵;即施膠劑分子中的部分活性點與紙纖維結合,而另外一部分活性點與油墨層結合,最終形成牢固的結合,從而大幅度地提高紙張與油墨的結合能力。
目前,漿內施膠劑容易受生產條件(如水質、pH值、溫度和泵送時切變速率等因素)的影響;同時隨著印刷技術的改進、高速印刷和高粘度油墨的應用,對紙張表面強度提出了更高要求,單靠漿內施膠難以達到,必須對紙張進行表面施膠以達到使用要求。我國造紙行業所采用的表面施膠劑主要有淀粉及改性淀粉、PVA(聚乙烯醇)、CMC(羧甲基纖維素)等。淀粉類成本較低,但其粘結能力較差,在印刷時容易掉毛掉粉、造成糊版現象;且成紙后的光澤度較低;CMC薄膜強度大、抗油性好,但粘度過高,抗水性也較差。
主要特點:
表面施膠劑產品中保留了一部分PVA,因而既保留了PVA本身成膜好的特點,能夠賦予紙張所必須的表面強度和基本的物化性能,由于能夠在PVA和丙烯酸酯共聚物中形成輕度交聯的網絡結構,使形成的紙張表面施膠層具有更好的表面強度和耐折性能。表面施膠劑產品中具有通式I的聚合物可調節聚合物膜的玻璃化溫度,以滿足產品性能的需要,與傳統的PVA施膠劑相比,在提高紙張與油墨結合牢度、提高紙張表面強度等要求的前提下,結皮很少。
利于清洗:PVA分子具有大量的羥基,在水介質中分子鏈以伸展狀態存在,形成大量氫鍵,致使體系黏度很大;而本發明施膠劑分子鏈上的羥基很少,在水溶液中以巻曲的狀態存在,故其黏度很小,在壓軋輥上殘留的很少,且在有限的時間內不會形成聚合物膜,這對設備的順利清洗極其有利。
耐折度增加:施膠劑為聚合物表面施膠劑,共聚物能夠明顯降低產品的玻璃化溫度,即產品脆性下降,柔韌性增加,最終能夠增加紙張的耐折度。提高濕強度:本發明施膠劑具有多種功能,既能滿足紙張的各項性能指標,還能與濕強劑產生良好的協同作用。使用條件為弱堿性,對目前所使用的濕強劑的熟化具有催化作用,故能夠提高紙張的濕強度。
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