目前，國內外主要采用高速紡絲技術途徑來制備獲得錦綸6預取向絲常規品種，存在著一些不足，如單絲纖度粗、抗靜電性、染色性及吸濕保濕性、透氣干爽性較差，手感柔軟性亦較差等，嚴重影響了它的穿著舒適性。因此，如何利用現有FDY設備生產性能穩定的且可柔性化操作的多孔微細旦錦綸6POY對于發展化纖企業具有重大意義。
據恒志信信息網報道，為了解決現有技術存在的不足，通過改造FDY設備生產和調整生產工藝，提供一種具有超高延伸性能、易染勻染、均勻上染率和高顯色性、柔韌性好的功能化多孔微細旦錦綸6預取向絲，及其工藝和設備。
一種多孔微細旦錦綸6預取向絲、制備工藝及其設備。在螺桿熔融擠出步驟中加入以甲基丙烯酸酯、馬來酸酐和苯已烯的隨機共聚物添加劑；得到的預取向絲的斷裂強度為3.45±0.25cN/dex，斷裂伸長率為80±20%。新技術改進了常規的FDY設備及相關的生產工藝條件，有效地控制了噴絲頭拉伸成形過程中聚集態結構調整、高次取向和結晶的超分子結構，進一步提高熔體混合均勻性和壓力穩定性，有效調整和控制絲條的卷繞張應力和條干不均勻率，提高多孔微細旦錦綸6POY的后拉伸性能。該技術方案提供的產品可達到企業利益的最大化。
技術方案中，可根據添加劑的添加量來調整和控制加工過程中結晶、取向的超分子結構，采用合理的工藝條件，實現獲得具有超高延伸性能、易染勻染、均勻上染率和高顯色性、柔韌性好等性能優良的功能化細旦、微細旦、超細旦錦綸6系列產品。
與現有技術相比，有益效果是：選擇了一種高效、低價的聚合物添加劑，采用合理的添加速率和最佳添加量，改進了裝置及相關的生產工藝條件，有效地控制了噴絲頭拉伸成形過程中聚集態結構調整、高次取向和結晶的超分子結構；同時，通過改造FDY設備生產，進一步提高熔體混合均勻性和壓力穩定性，有效調整和控制絲條的卷繞張應力和條干不均勻率，提高多孔微細旦錦綸6POY的后拉伸性能。
合理利用了現有的FDY設備資源，通過絲路調整的柔性化設計和合理選擇最佳的工藝條件，生產75dtex/144f?110dtex/144f多孔微細旦錦綸6預取向絲產品，具有生產成本低、產量高、生產易于控制，產品質量好、附加值高等特點。提供的產品比表面積較高，其纖維結構體有毛細芯吸作用而形成吸水導濕功能、具有較好的超高仿真絲效果，使其織物具有吸濕透氣、縮水率低、著色強、折迭性好、耐腐性強、觸感豐滿柔軟、易洗快干、免燙、懸垂性佳、舒適性好等優良性能。
該產品詳細制造技術工藝配方請見: 《聚酰胺纖維（尼龍）制備技術及應用》
