目前，在皮革加工過程中使用的氨基樹脂鞣劑存在一些缺陷：一、其主要用作復鞣填充劑而不能作為主鞣劑使用，且對皮革耐濕熱穩定性貢獻不大，使用后皮革的收縮溫度一般只能提高5°C左右。二、該鞣劑中因含有氮元素，雖然具有一定的阻燃作用，但阻燃效果差，不能單獨作為皮革的阻燃劑。三、當該鞣劑為液體產品時，在酸性條件特別是低PH條件下不耐儲存，穩定性差，易生成超大分子沉淀聚合物。四、該鞣劑在低pH條件下復鞣皮革時，填充作用過強，皮革易板硬，手感柔軟度下降。
針對現有技術的缺陷和不足，提供一種既具有優良復鞣填充性能和鞣制作用，又能賦予皮革良好的防火阻燃功能的氨基樹脂納米復合功能鞣劑。提供的氨基樹脂納米復合功能鞣劑是通過羥甲基化、縮合反應，酸化處理，蒙脫土有機改性，納米插層結合等方法改性獲得，其結構中不僅含有大量的羥基、羥甲基、胺基、氨基等基團，還含有大量的Al-O(OH)、Si-0(0H)、硅烷偶聯基、羥甲基鱗鹽、季胺鹽等基團，因而這些活性基團既能與皮革纖維中的皮膠原進行很好的反應結合，具有較好的鞣制性能，還具有良好的選擇填充性能，能賦予皮革豐滿的手感。
提供的氨基樹脂納米復合功能鞣劑鞣制的皮革其收縮溫度可達到900C以上，如果再與0.5-1%鉻鞣劑結合鞣制，皮革收縮溫度可達到100°C以上，因此，鞣劑可作為無鉻或少鉻鞣劑使用，可減少制革污水中重金屬鉻排放對環境造成的嚴重污染。
氨基樹脂納米復合功能鞣劑鞣制的皮革可獲得良好的阻燃性，因而可拓展其在要求一定阻燃性領域中的應用。[0036]7、本發明提供的制備氨基樹脂納米復合功能鞣劑的方法，工藝成熟，操作簡單，反應條件溫和，能耗低，原料易得，易于工業化。
該產品詳細制造技術工藝配方請見:《皮革化學品》
