以下是2025年導電銅漿領域的最新技術進展和研究動態：
1. 低溫燒結導電銅漿技術
以色列公司Copprint開發了一種低溫燒結導電銅漿，采用快速燒結技術，可在標準“under air”工藝下實現高效生產，燒結時間僅需5到12秒。這種銅漿具有高導電性、抗氧化性和抗腐蝕性，適用于異質結（HJT）、TOPCon和XBC等高效光伏電池的金屬化工藝。
2. 銀包銅漿料的應用
銀包銅漿料因其在降低銀含量的同時保持高導電性，成為光伏行業的熱門研究方向。通過銀包銅技術，電池的銀含量可大幅降低，從而顯著降低金屬化成本。例如，ISC Konstanz在TOPCon太陽能電池上展示了銀包銅漿料的應用，通過僅在必要區域使用銀漿，其他區域使用低溫銅漿，銀含量降低了50%以上。
3. 銅漿的產業化進展
國內企業如聚和材料在銅漿領域取得顯著進展，開發出低溫燒結技術，燒結溫度可低至300℃，且無需氮氣保護，顯著降低了電池碎片率。此外，聚和材料的銅漿已進入下游企業測試階段，預計2025年中后期可實現規模化量產。
4. 高性能導電銅漿的開發
先進院科技有限公司開發的“研鉑”高性能導電銅漿，采用納米技術和復合技術，使銅粒子均勻分散，形成致密的導電網絡。這種銅漿具有優異的抗氧化性、防腐蝕性和環境適應性，適用于電子電氣和新能源領域，如太陽能電池和鋰離子電池。
5. 銅漿在光伏電池中的應用
隨著光伏行業的快速發展，銅漿在異質結（HJT）、TOPCon和XBC電池中的應用趨勢愈加明顯。例如，通威在GW級異質結中試線上攻克了15μm細線寬銅柵線量產技術，進一步推動了銅漿的產業化應用。
6. 行業展望
2025年，全球新增光伏裝機量預計達500GW，為導電銅漿市場帶來巨大機遇。隨著技術的不斷進步，銅漿有望在光伏電池的金屬化工藝中全面替代銀漿，進一步降低生產成本，提升電池效率。
綜上所述，導電銅漿技術在低溫燒結、銀包銅漿料、高性能材料開發和產業化應用等方面取得了顯著進展，為光伏行業的可持續發展提供了重要支持。
